空气净化技术起源于发达国家，经历了不同的发展阶段。早在二十世纪二十年代，美国航空业在陀螺仪制造过程中，为消除空气中的尘埃粒子污染，最先提出了生产环境的净化要求。美国一家导弹公司曾发现，装配惯性制导用陀螺仪时，在普通车间平均每生产10个产品就要返工120次。而在控制尘粒污染的环境中装置，返工资数可降低至2次。在朝鲜战争中，美国发现大量电子仪器故障的主要原因是灰尘作怪，其中有84%的雷达失效，48%的水声测位仪失效。陆军65%~75%的电子设备失效，每年的维修费用超出原价2倍，而5年中空军电子设备的维修费用是设备原价的10倍多。在此期间，高效空气过滤器在美国的问世，成为净化技术发展的推动力。

      青岛净化工程洁净技术专门研究并提供洁净的生产工艺环境和生产过程中使用的各种高纯介质，有效地控制微量杂质，以保证高科技产品的成品率和可*性。生物净化车间公司指出，洁净技术通常包括：空气净化技术、空调技术、水纯化技术、气体纯化技术、微量杂质控制技术、洁净环境的监测技术及相关的环境质量的控制技术。生物净化车间公司指出，青岛净化工程应用在电子、核子、航空航天、生物工程、制药、精密机械、化工、食品、汽车制造等高科技工业领域及现代科学领域中得到广泛应用

     2018年净化车间的净化工程行业发展对洁净来说、厂房生产环境、生产设备及技术开发的投入要求较高，投资规模一般都非常庞大。

   高等级净化车间的建造费用很高，如ISO5级垂直单向流的净化车间，其室内装修（墙、顶、地、门、窗等）和空调净化系统（还有制冷空调设备和管道配件、净化设备和配件等）的初始投资大约为 10,000 元/平米；加上纯水制备设备和系统管道、纯气发生和系统管、废水治理设备和管道、消防系统、供配电和自控系统/真空清扫系统等,其单位面积的建造投资费用可能会高达25,000-30,000元/平米

　　1、医药产品生产的净化车间要求

　　药品是用于预防、治疗疾病和恢复、调整机体功能的特殊商品，它的质量直接关系到人的健康和安危。如果一些药品在制造过程中受到微生物、尘粒等污染或交叉污染，可能会产生预料不到的疾病和危害。

　　2、医疗应用及医学研究中的净化车间要求

　　以集成电路为代表的工业环境控制中多采用工业净化车间；而在医学中，多采用生物净化车间进行微生物污染控制。在生物净化车间里，这些微生物多由细菌和真菌组成，粒径尺寸在0.2um以上，常见的细菌粒径都在0.5um以上，并且多数依附在其他物质微粒上。生物污染渠道不仅通过空气，还与人体、与操作人员的服装有关。

　　在医学研究领域中，生物实验室、无菌实验室以及供生物化学、医学实验用的“特殊饲养动物”饲养室也都十分需要净化车间来控制微生物污染。

　　3、精密机械和精细化工产品生产的净化车间要求

　　随着科学技术的发展，许多工业产品的生产加工对生产环境中的含尘浓度提出极高的要求，这就需要其生产环境中具有一定的空气洁净等级和控制生产过程所需各类相关物质的供应质量。例如，在胶片生产中，胶片若受到了尘埃的污染，将会发生乳剂氧化，活性减弱，pH值变化等，从而影响胶片的感光性能。

　　4、半导体、集成电路生产的净化车间要求

　　半导体材料提纯作为发展半导体器件的重要基础，青岛净化工程安装由于大规模和超大规模集成电路的工艺要求，为得到高纯度的硅材料，原料和中间媒介的高纯度和生产环境的洁净度成为影响产品质量的一个突出问题。

    现如今，工业中常用的净化车间技术必将随着科学技术的发展和工业产品的日新月异而快速地发展，成为现代工业生产和科学实验活动不可缺少的重要技术标志之一。目前，净化车间已广泛应用于各行各业或其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制、由于各行业间差距较大，且要求不同，因此控制环境的内容、指标均不相同，有需要的朋友欢迎咨询我们。